工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼——0Crl3～4Cr13這五個鋼號的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12～14%，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7%這一最低限度的含鉻量。又如為了克服18-8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03%以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮)，使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85～0.95%，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。

　　總的來講，目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼的含碳量在0.1～0.4%之間，耐酸鋼則以含碳0.1～0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。

　　以上就是小編根據(jù)對不銹鋼的深入認(rèn)識和了解，給您提供的關(guān)于碳元素對不銹鋼的作用和用途。從這個資料我們可以看出，在不銹鋼崗?fù)ぶ谱髦校玫降牟讳P鋼是一種由多種元素合成的，其中碳元素是主要元素之一，碳元素在不銹鋼中具有兩重性，因而它對不銹鋼崗?fù)ひ彩怯袃芍匦缘摹?/span>