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發布時間:2014-12-08 新聞來源:深圳市一本通科技有限公司
不銹鋼崗亭越來越受大家的青睞了,那么不繡鋼崗亭要如何焊接才更美觀呢?不銹鋼崗亭生產進程中,不銹鋼的焊接是至關重要的,由于不銹鋼型號不同,在焊接不銹鋼崗亭進程中,要應用不同的焊條,假如應用過錯,輕則造成不銹鋼崗亭產品德量降落,重的有可能會產生危險,造成職員傷亡跟財產喪失,焊接不同牌號的不銹鋼必需抉擇相應的焊條。除了這個原因,還有一個也是要特別去注意的事情,那就是不銹鋼崗亭的焊接電流,這也是一個重要的因素。下面就和小編一起來看看焊接不銹鋼崗亭焊接電流怎么去控制呢?
不銹鋼崗亭焊接最后一層時,要特別謹慎小心。需要保持崗亭骨架坡口兩側熔合良好外,同時還要注意不能熔化表面的棱邊,并保持焊縫的高度,最好比鋼板表面低 0.5--0.1MM,如果距離太小,蓋面焊縫太高,若距離太大,則蓋面焊縫填不起來,保留坡口棱面可保證蓋面焊縫較直。焊蓋面焊道時的電流可比填充焊時稍小些,操作比較容易,不易咬邊而且成形美觀。焊接時使熔池邊緣超過坡口棱邊1--2MM,保持擺幅和焊速均勻,就能獲得質量高的崗亭焊縫。
焊接電流是手工電弧焊接不銹鋼崗亭最重要的工藝參數,也可以說是唯一的獨立參數,因為工程師在操作過程中需要調節的工藝參數只有焊接電流.而焊接速度和電弧電壓都是焊工根據實際情況隨時調整的。焊接電流主要影響不銹鋼崗亭的焊縫熔深,對不銹鋼崗亭焊縫寬度和余高影響不大.焊接電流越大,熔深越大,焊條熔化越快,焊接效率越高。
在電弧熱和電阻熱的共同作用下,焊條剩余部分的溫度與長度成反比,焊條剩余部分越短,溫度越高。當焊條快用完時,藥皮的溫度在550度時較好。如果焊接電流太大,在電阻熱作用下,焊條剩余部分會發紅,甚至成塊脫落,保護效果變差,容易產生氣孔,焊縫成形不好,還容易產生咬邊、焊瘤、燒穿等缺陷,將嚴重影響不銹鋼崗亭焊接質量。故應根據焊條剩余部分的藥皮溫度確定焊接電流的上限。
最后大家要注意:焊接電流的下限由工藝條件決定,若焊接電流太小,則引弧困難,焊條容易粘在不銹鋼崗亭上,電弧很不穩定,熔池溫度低,熔合不好,崗亭焊縫窄而高,而且容易產生夾渣、未焊透等缺陷。選擇焊接電流應考慮的因素很多,如焊條直徑、藥皮類型、工件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等。其中最主的因素是焊條直徑、焊接位置和焊道層次。